目前，锂电池技术有三个突破方向：正负极材料、电解质和隔膜

正极材料。

锂电池正极材料主要包括钴酸锂、锰酸锂、镍锰钴三元材料和磷酸铁锂。其中，磷酸铁锂具有其他几种材料所不具备的循环寿命、安全性和材料成本等潜在优势，被认为是最理想的正极材料。

阴极材料。

阴极材料的技术含量相对较低，一般使用石墨作为阴极。然而，尽管石墨阴极材料成功地实现了商业化，但由于使用碳作为阴极，总是有一些不可克服的弱点。因为石墨在电解质中形成了一层钝化膜，该膜可以转移锂离子，但会造成能量损失。此外，当电池被过度充电时，金属锂会在石墨阳极的表面沉淀，从而导致短路。随着温度的升高，处于嵌锂状态的石墨阳极将首先与电解质发生放热反应，可能产生可燃气体并燃烧。因此，石墨并不是最理想的负极材料，寻找性能更好的非碳负极材料是锂离子电池研究中的一个重要问题。

虽然各种非碳负极材料已被广泛研究，特别是近年来，纳米结构的非碳负极材料如锡复合氧化物、氧化钛化合物和钛酸盐化合物等，但这些材料仍有许多问题没有解决，仍不能大量使用，需要不断改进生产路线和工艺。

电解质。

电解液在锂电池的正负极之间起着传导电子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能量等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解锂盐、必要的添加剂和其他原料，在一定条件下按一定比例配制而成。

锂电池中使用的主要电解质是高氯酸锂和六氟磷酸锂。但是，用高氯酸锂制成的电池在低温下效果不好，有爆炸的危险，日本和美国已经禁止使用。而用含氟的锂盐制成的电池性能好，没有爆炸的危险，适用性高。

膜片。

隔膜在锂电池中起着防止正负极短路的作用，并在锂电池的充放电过程中提供锂离子传输通道。简而言之，隔膜是一种多孔的塑料薄膜。然而，它直接影响到电池的容量、循环性能和安全性能。

隔膜的技术含量高，是由于其制孔工艺难度大。目前，国际上隔膜的主流产品是单层聚丙烯（PP）纳米多孔膜、单层聚乙烯（PE）纳米多孔膜、PP/PE/PP三层复合纳米多孔膜等类型，通过横向和纵向精密拉伸。